耐火水泥都包含什么種類的水泥？

 

-什么是耐火水泥？

    凡是耐火溫度不低于1300°C的水泥都可以叫做耐火水泥。按組成的成分不同可分為耐火鋁酸鹽水泥、耐火純鋁酸鈣水泥、耐火高鋁水泥和白云石耐火水泥等。

-主要的使用用途和方法：

    耐火水泥可用于膠結各種耐火材料(如剛玉、高鋁礬土熟料等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉窯和其他工業窯爐作內襯。

    細度，水泥顆粒越細，比表面積越大，水化反應越快越充分，早期和后期強度都較高。國家規定:比表面積應大于300平方米/千克，否則為不合格。

    凝結時間，為保證在施工時有充足的時間來完成攪拌、運輸、成型等各種工藝，水泥的初凝時間不宜太短。施工完畢后，希望水泥能盡快硬化，產生強度，所以終凝時間不宜太長。純鋁酸鈣水泥和鋁酸鹽水泥的初凝時間不得早于30分鐘，終凝時間不得遲于360分鐘。也可以按照施工中的需求來調整水泥的凝結時間。

    體積安定性，水泥漿體在凝結硬化過程中體積變化的均勻性稱為水泥的體積安定性。如體積變化不均勻即體積安定性不良，容易產生翹曲和開裂，降低工程質量甚至出現事故。

 

-耐火水泥爐襯和不定型預制件進行烘烤和保養時，必須注意下列事宜:

1、常溫350℃階段，最易引起局部爆裂，要特別注意緩慢烘烤。如在350℃保溫后仍有大量蒸汽冒出，仍應減緩升溫速度。

2、在通風不良、水氣不易排出的條件下，要適當延長保溫時間。

3、當用重油烘烤時，要嚴防重油噴在爐襯表面，以防局部爆裂。

4、如果用木柴烘烤時，直接接觸火焰處往往造成局部升溫過急，要注意均勻的烘烤并應加以防護。

5、對新澆搗的耐火材料，至少要經3d后才可進行烘烤。

6、對耐火水泥爐襯的冷卻也應緩慢，避免強制通風。

 

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