新型剛玉質鐵鉤料的研究與應用

 

 

-鐵鉤料澆注料是針對釩鈦礦的侵蝕特點，本澆注料骨料采用剛玉顆粒，剛玉是在2400℃的高溫電爐中采用特殊工藝冶煉而成是一種新興耐火原料,具有耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、化學穩定性好、密度大的特點，與普通棕剛玉、亞白剛玉材料相比具有優異的耐火材料特性，比如：耐鐵水和溶渣侵蝕、沖刷力強等。

 

-主要化學指標：A2O3≥98%、TiO2≤1%、SiO2≥0.20%、Fe2O3≤0.25% 。其中加入SiC有優良的抗渣性、耐磨性、抗熱震穩定性、導熱系數高，在主溝渣線料中加入SiC是保證主溝使用壽命的關鍵。在主溝料中加入碳素原料，對渣鐵具有優良、異的抗侵潤性能,在普通高爐鐵溝料中廣泛使用。通過用攀鋼高爐渣作不同配方的侵蝕研究,SiC加入量在24%時,抗釩鈦渣性能最好。

 

-降低氣孔率根據多數鋼廠冶煉釩鈦礦的侵蝕特點，渣鐵很容易通過氣孔進入鐵溝渣線中侵蝕基質，而導致澆注了損毀。除了考慮原料的本身性能外，還要考慮澆注料的氣孔率以增加體積密度，配制成低氣孔、高致密的澆注料，在保證施工性能的條件下，需要重點采取以下措施：

 

-耐火原料骨料的配比，耐火材料的粒度和級配是否合理，將直接影響澆注料的和易性。如果骨料粒度和級配選擇不合理，勢必要以提高加水量來增加澆注料的流動性，從而使澆注料的體積密度降低，顯氣孔率增加，影響澆注料性能。因此，在試驗中對骨料粒度和級配進行了選擇，所選擇的骨料級配制的試樣，1400℃燒2h燒后顯氣孔達到14%以下，體積密度在3.00g/cm3以上，證明選擇耐火材料骨料的粒級和級配是合理的。

 

-煅燒氧化鋁微粉和其他粉料的細度，為了配制成致密性澆注料，氧化鋁微粉料的細度和用量也相當關鍵。在控制澆注料流動性方面，微粒的大小和分布很重要。使用證明合理的細度和用量能使氣孔明顯下降。

 

-選用低揮發性碳質材料，碳質材料的導熱系數高，能使澆注料內部熱量均勻分布，熱應力減小，能提高澆注料的熱震穩定性和耐剝落性，且不易粘渣鐵。但碳質材料含有部分揮發物，本身易于氧化。為了減少氣孔，選擇固定碳多，揮發份少的碳質材料，同時必須加入防氧化劑。在使用的過程中，我們對含有石墨、瀝青、粉狀樹脂和碳黑及不含碳的澆注料進行抗渣實驗，結果表明：碳黑的效果比較差，因為它使澆注料的流動性能變差。而不含碳的澆注料嚴重侵蝕。含石墨的澆注料侵蝕也較嚴重。含瀝青、粉狀樹脂的澆注料表現出良好的施工性能和抗渣性能。

 

-應用的范圍采用全現澆代替過去的鐵鉤預制件和鐵溝搗打料。首先制作溝件及內模。主溝溝件安裝后，進行底部及兩側砌筑耐火磚砌筑，然后支設內模，最后進行澆注。最后要養護16小時后，拆模后進行溫度曲線烘烤8-12小時，即可投入使用。

 

    河南豐潤冶金材料有限公司創始于1998年，是高新技術耐材企業、誠信315企業。主要生產產品有：高鋁水泥、純鋁酸鈣水泥、煅燒氧化鋁粉（高溫煅燒氧化鋁粉）、活性氧化鋁微粉（α氧化鋁微粉）、高溫氧化鋁（高溫氧化鋁粉 ）、氧化鋁空心球、電熔鋁鎂尖晶石、耐火水泥等系列耐火材料，產品暢銷全國和出口印度、塔吉克斯坦、越南、韓國、伊朗、日本等國家地區，深受國內外用戶的好評。

上一篇：怎么降低煅燒氧化鋁微粉中的鈉Na含量
下一篇：鋁鎂尖晶石和鎂鋁尖晶石的用途和制作合成