鋁鎂尖晶石和鎂鋁尖晶石的用途和制作合成

 

 

豐潤牌電熔鋁鎂尖晶石

 

-鋁鎂尖晶石生產(chǎn)的耐火材料在鋼鐵生產(chǎn)中的用量最大。兩個主要的特性增加了鋁鎂尖晶石的應(yīng)用：即可提高材料高溫強(qiáng)度和抗熱震性，抗鋼渣侵蝕性。氧化鋁澆注料中添加高純鋁鎂尖晶石明顯改變高溫強(qiáng)度。

 

-鎂鋁尖晶石耐火材料中尖晶石骨料及粉料的總占比一般為15％-30％(對應(yīng)4％-10％的MgO)。近來的研究認(rèn)為，在鋼包用鋁鎂尖晶石耐火材料中，低硅(<0.1％SiO2)與高硅(1.0％SiO2)鋁鎂尖晶石磚相比，鋼包壽命減少60％。這證明了理想的性能只能寄希望于高純鋁鎂尖晶石合成材料。

 

-鎂鋁尖晶石抗渣侵蝕性、抗熱震性好和高溫強(qiáng)度高的特殊性能，使其廣泛應(yīng)用于煉鋼用耐火材料。優(yōu)質(zhì)預(yù)合成尖晶石的制取為不定形及定形高純耐火材料的生產(chǎn)提供了新的原料。

 

-合成高純鋁鎂尖晶石的兩個主要方法是燒結(jié)法和電熔法。

 

-多數(shù)尖晶石材料是由高純氧化鋁和化學(xué)級氧化鎂制成，即在豎窯燒結(jié)和在電弧爐內(nèi)電熔。燒結(jié)鎂鋁尖晶石的優(yōu)勢是該工藝是一個連續(xù)的陶瓷化過程，控制窯中給料速度和均衡的溫度分布，產(chǎn)生非常均勻的晶體尺寸為30-80μm及低氣孔率(<3％)的產(chǎn)品。電熔法生產(chǎn)鎂鋁尖晶石是有代表性的間歇操作，大澆注塊需要延長冷卻時間，澆注塊的冷卻導(dǎo)致顯微結(jié)構(gòu)的不均勻，由于冷卻較快，外部的尖晶石晶體比里面的小，低熔點(diǎn)雜質(zhì)集中在中心處，因此，需要對電熔鎂鋁尖晶石原料進(jìn)行分選均化。

 

-使用高純原料生產(chǎn)鋁鎂尖晶石的另一個優(yōu)勢是鋁鎂尖晶石骨料中的雜質(zhì)含量低(MgO+A1203>99％)，尤其是SiO2含量低，使其具有很好的高溫性能。礬土基鋁鎂尖晶石沒有高純氧化鋁基鋁鎂尖晶石的性能好，只能用在對抗侵蝕性能及高溫強(qiáng)度要求不高的部位。

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